仙桃市毛嘴服装产业园佐曼华威服饰有限公司里，智能裁床上摞着层层布料，经过电脑激光切割，数十层衣片十几秒就裁好。

　　纺织服装，是湖北传统优势产业。如今，随着电子信息、新材料等高新技术注入，曾被贴上“劳动密集型”“技术含量低”标签的纺织服装业，以“智变”促“质变”：2022年，全省纺织工业营收占全省规上工业营收比重为6.2%，服装服饰业、纱产量、布产量均位居全国三甲。

　　2月7日，全省今年首场技改经验交流现场会聚焦纺织服装产业，百余企业齐聚仙桃，参与热情远超预期。

　　尽管参会的都是“行家”，但仙桃毛嘴服装产业园的生产场景还是让老板们拍照的手机停不下来：自动码布机轻松码好数十层布料，经过智能裁床电脑激光切割，衣片按照不同品种和规格分类，被送到指定裁缝工位。工位上方，“智能吊挂系统”自动行进，将衣服的半成品传送到相应岗位。

　　“JIT生产流水线讲的是智能化、连续性，前一工序做完后方能进行下道工序的生产，一环紧扣一环，不会造成各道工序之间的堵塞，生产效率更高。”佐曼华威工厂负责人介绍。

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　　现场，这些内行们也不停感慨纺织服装行业今昔变化：传统服装生产流程要人工画版、拖布、剪出纸样、放码、排版、裁剪、缝制，而在佐曼华威的现代化智能生产车间，裁剪和裁剪之前的流程都是以电脑和机器为主，工作人员从电脑中调出一个服装版型，将其发送到智能裁床，两分钟后，袖子、前胸、后背等衣片就出来了。

　　2018年落户仙桃的佐曼华威，近年来不断“智变”，企业发展进入快车道。2022年日产服饰3万件，实现销售收入5.29亿元。目前，在毛嘴服装产业园，这样的企业共有242家，辅料销售企业97家，物流企业14家，集群化发展造就了块状经济特色，毛嘴镇获评“中国女裤名镇”。

　　纺织服装是仙桃重要的支柱产业和富民产业，近年来，当地大力实施“技改提能、制造焕新”行动，为纺织服装行业撕掉“技术含量低”的标签，设立3000万元市级技改专项资金，支持骨干企业“机器换人、设备换芯、生产换线”，推进产业高端化、智能化、绿色化发展。

　　技改成为产业发展“主动力”，带动纺织服装这一传统产业总量扩张、结构优化、效益提升。2022年，该市纺织服装规上企业231家、产值457.7亿元、从业人员超10万人，万里防护、拓盈新材料等4家企业获批省级“专精特新”小巨人企业，恒天嘉华获评省级制造业单项冠军示范企业。2022年，仙桃获评工信部消费品工业“三品”战略示范城市。今年1月，仙桃市服装产业供应链合作发展大会成功举办，60个项目集中签约、总263.64亿元，56个项目集中开工。

　　逢穿必烫的衬衣变成了防皱免烫，硬邦邦的牛仔裤如今已收弹自如，秋衣裤从靠厚度御寒进化到了自发热……，服装功能的提升，对纺织服装制造技术提出了日积跬步、不断蝶变的要求。

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　　省经信厅介绍，近年来，我省纺织服装产业注重智能化改造，形成了一批市场竞争新优势。积极发展数字化，推进制造业从传统模式向高端化、智能化、绿色化转变，推动生产换线、设备换芯、机器换人。裕大华、爱帝等一批头部企业入选工信部智能制造试点示范企业，奥美公司先后获评工信部两化融合管理体系贯标试点企业、智能制造示范企业，2022年销售收入达40亿元，连续14年中国医用敷料行业出口第一。德永盛实施22万锭精梳高端智能纺织技术改造项目，引进全球最先进的智能化纺机设备和先进生产系统，极大地提高了生产效率，实现了从原棉进线到成品入库的全流程智能纺纱的最高水平。

　　一批产业名镇在“智造”中崛起。武汉、襄阳、仙桃入选全国消费品工业“三品”战略示范城市；培育了武汉女装/靓仔休闲男装、黄石商务男装、沙市针织及婴童装、潜江户外运动装、仙桃女裤等多个在全国具有一定影响力的纺织服装特色品牌，打造中国制线名镇马口，中国针织名镇、中国婴童装名镇岑河、中国非织造布产业名城仙桃、中国纺织名城樊城、中国女裤名镇毛嘴、中国服装制造名城汉川等多个国家级特色纺织服装名城名镇。

　　省经信厅表示，未来，我省将继续狠抓高端智能绿色升级，以高质量供给引领和创造需求，推广适应纺织行业智能化关键技术，加大个性化定制、数字化设计、精细化管理以及智慧供应链等在纺织行业应用，促进纺织服装产品升级、产业升级、消费升级，全面提升纺织服装在全国乃至全球产业分工中的地位和竞争力。

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