1、绿色、环保性、舒适度。竹子自身具有抗菌性,且在生长期内不必使用任何农药,不产生任何污染,确保了竹纤维资源生态无毒性。同时竹纤维及其制品具有优良的生物可降解性,对自然环境不会产生严重的破坏;

　　2、透气、凉爽、保暖性。竹纤维是目前唯一的凉爽型天然纤维,此纤维的结构特殊,具有天然的高度中空,透气性极强,保暖性好,避免了传统纤维透气性差的弊端,填补了天然凉爽型纤维的空白；

　　一、天然竹纤维；竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法提取的天然竹纤维。制取过程：竹材→制竹片制竹片（首先把竹子截断去掉竹节并剖成竹片，竹片的长度根据需要而定）→竹材制竹片煮炼竹片（将竹片放入沸水中煮炼）→压碎分解（将竹片取出压碎锤成细丝）→蒸煮煮炼竹片压碎分解蒸煮竹丝（将竹丝再放入压力锅中蒸煮，去除部分果胶、半纤维素、木质素）→生物酶脱竹丝生物酶脱胶（把上述预处理的竹丝浸入到含有生物酶的溶液中处理，让生物酶进一步分解竹丝中的木质素、半纤维素、果胶，以获得竹子中的纤维素纤维。在分解木质素、半纤维素、果胶的同时也可在处理液中加入一定量的可以分解纤维素的酶，以获得更细的竹原纤维）→梳理纤维（把酶分解后的竹纤维清洗、漂白、上油、柔软、开松梳理即可梳理纤维获得纺织用的竹原纤维）→纺织用纤维。

　　竹纤维的产品开发已经初具规模，相比之下，对于竹纤维特性的基础研究落后于企业开发。目前国内一些企业或相关研究部门虽然对竹纤维的基本特性进行了研究和探讨，也有所成就，但都不能大力推广。生产竹纤维的企业大多参照苎麻等纺织行业标准生产，或者参照国内外的合同标准进行生产，评价标准不同。纺织用竹纤维性能的研究和相关标准的制定，可以规范市场行为，有利于生产以及国内外贸易的开展，同时也积极发挥了我国竹纤维生产大国在国际上的主导作用。因此，深入系统的研究竹纤维的相关性质，为制定统一标准提供科学的数据，具有重要的意义。

　　竹原纤是世界纺织史上继棉、麻之后出现的第3种天然纤维素纤维。竹原纤是从竹子中提取出来的一种绿色环保型纤维材料,具有独特的物理、化学性能和特质,主要组成成分是纤维素。与其它纤维相比,其具有很高的绿色环保性、良好的透气性、独特的回弹性、CQ9电子 CQ9传奇电子瞬间吸水性等优良特性。竹纤维是近年来纺织界研究的热点。目前,在再生竹纤维的开发上,我国已取得部分成果,不仅完善了由竹浆制取再生竹纤维的工艺,而且实现了再生竹纤维的纺纱织造以及服装的生产。再生竹纤维既可纯纺,也可混纺,可采用环锭纺、转杯纺、喷气纺等方法加工,目前已有竹纤维纯纺产品和各种混纺产品。竹纤维与棉、天丝、莫代尔、麻、丝、涤纶、腈纶等纤维进行不同配比的混纺,可发挥纤维各自特点,弥补纯纺产品的缺陷和不足,提高产品的档次,迎合消费者的新理念。开发竹纤维与羊毛混纺新产品,可以丰富毛纺面料品种,提高面料的档次和附加值。

　　3、在织造过程中,由于竹纤维易吸湿、湿伸长大、塑性变形大,因而极易脆断,手感与悬垂性也有待改善。

　　4、纤维鉴别和检测技术相对滞后,目前仍然找不到行之有效的区分出竹纤维和麻类纤维的方法。

　　竹纤维作为一种绿色天然的资源性纤维,具有广阔的应用前景。竹纤维的开发突破了传统的竹材应用领域,丰富了竹文化的内涵,符合开发绿色纺织品的潮流,提高了纺织品的档次,增加了产品在国际市场上的竞争力，总之，如何利用竹纤维的自身性能，开发出性能优异的竹纤维制品将是我们不断研究的课题。

　　(9)范友华，何洪城，陈景震等；纺织用竹纤维研究现状与发展趋势；林业机械与木工设备；2009/11

　　(10)洪桂焕，旭艳；透湿抑菌抗紫外线竹纤维面料设计新思路；西安工程大学纺织与材料学院；2010/04

　　二、化学竹纤维；化学竹纤维包括竹浆纤维和竹炭纤维。竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。竹炭纤维是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中，再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。

　　现代设计的过度商业化，在促进人类社会发展进步的同时，对地球的生态环境也造成了巨大的破坏。生态面料竹纤维的研发成功，给服装绿色设计带来了一股前所未有的持久时尚风。

　　服装是物质与精神的复合载体，这种特殊性要求服装绿色设计具有其自身的特殊属性，即除了强调产品的环境属性外，还要突出强调服用性能中的健康属性，要运用现代生态学的观点来审视设计行为，即服装绿色设计应满足安全、健康,满足适度、自然、节约资源和环保的要求，实现真正意义上的可持续。竹纤维是以竹子为原料利用特殊工艺处理得到的再生纤维素纤维,其细度、白度与普通粘胶纤维接近,并具有天然抗菌以及很强的抗紫外线等特性。竹纤维的截面呈天然中空，大部分接近圆形，边沿具有不规则的锯齿形。纵向表面光滑均一,呈多条较浅的沟槽,这样的构造有利于导湿和吸放湿,因此竹纤维吸湿透气性居各纤维之首。竹纤维作为一个新的纤维品种,在染色后整理加工中要经受高温处理，因此研究热处理对竹纤维力学性能的影响具有重要的应用意义。CQ9电子 CQ9传奇电子

　　竹纤维用于工业生产的物质基础是具备的。据联合国贸易发展会议的一份资料显示,因不符合环保要求,中国每年有约74亿美元的出口商品受到影响。近年来,由于全球能源和环境问题的日益突出,采用自然界丰富的天然植物纤维来代替工业合成纤维越来越迫切。同时,利用竹浆粕进行生产,缓解了植物纤维原料与日俱增的供需矛盾,有利于森林资源的综合利用。我国竹资源丰富,有400多种形态各异的竹子,在世界上名列第一,而且加上竹子生长周期短，成活率高的特性，条件得天独厚。竹纤维具有独特的环保功能和保健功能，由其制作的竹纤维纺织品，顺应现代人追求健康、舒适的潮流，因此，具有较高附加值的竹纤维纺织品，发展空间和前景都极为广阔。

　　(5)王越平,吕明霞,王戈,程海涛,黄慧宇，高绪珊；天然竹纤维织物的服用性能测试与评价；毛纺科技；2009/04

　　(8)刘文福，张淑云，雒军，唐孝明；竹原纤的性能及绿竹制备竹原纤的工艺研究；福建林业科技；2009/12

　　(1)王黎明,沈勇,张惠芳,佴智渊；竹纤维的结构表征及产品开发研究；上海工程技术大学化学化工学院；2011/08

　　(2Байду номын сангаас黄冠辉，于雪生；竹纤维针织运动面料的开发；山东纺织科技；2010/04

　　(3)程大莉，蒋身学，张齐生；蒸煮处理对竹纤维化学组成的影响及机理；竹子研究汇刊；2010/01

　　(4)朱凌意,陈美玲；中国竹纤维产业应如何走好品牌化道路；中国科技信息；2012/21

　　自2000年9月,生产出第一批短竹纤维。在随后的几年的时间里,竹纤维产品市场逐步扩大，国内外纷纷涌入。2002年广交会上,竹纤维产品成为一大亮点。现在，市场上的竹纤维产品种类繁多,品种方面有牛仔布(可以加弹力)、斜纹卡其、高支府绸等梭织休闲面料等；成品服装主要有牛仔裤、休闲裤、衬衫、茄克、裙子、婴儿装、童装等服装。棉、丝、竹纤维是主要的应用纤维，由于价廉物美和产品性能的不断改进,化纤的需求依然强劲，但棉、丝由于受自然条件、农民收益等因素制约,增产潜力有限。从近几年化纤的产量上看，总体水平呈上升趋势，而棉、丝的产量却呈下降趋势，不可避免的竹纤维优良的特性及易于获得性，必将夺得一部分市场份额。

　　3、恢复性、可机洗、免熨烫、纤维染色性等。竹子具有天然的韧性,以竹纤维生产的织物有较强的稳定性和防皱性,具有可机洗和免熨烫的良好效果,极大地方便了消费者。竹纤维染色性能好,易着色；

　　4、保健、防紫外线性。叶、竹茹、竹簧、竹沥等具有清热化痰、除烦定惊、利尿止呕之功。其有广泛的抗微生物功能。竹纤维天然含有竹蜜和果胶成分,该成分对皮肤健康是有益的，竹材中所含的叶绿素铜钠是安全、优良的紫外线吸收剂。因此竹纤维织物具有优良的抗紫外线性能；

　　传统的纺织行业，多以棉、毛、麻、化纤等做为原材料，多年来一直拘泥于这一种形式，严重制约了中国纺织市场的发展。竹纤维的出现是对传统纺织品的革命。竹纤维作为一种全新的天然纤维,最近几年才被应用于纺织服装领域。竹纤维是继莫代尔、天丝、大豆蛋白的一种新型的天然纺织品，天然竹纤维是采用物理脱胶法或微生物脱胶法从竹材中直接提取的纤维，原生态的成分保留相对较多。竹纤维具有优良的吸湿放湿性,很强的天然抗菌、抑菌、防臭和抗紫外线的作用。竹纤维织物手感柔软,润滑而细腻,丰满而挺括,用它制作的服装穿着飘逸,舒适而有凉意，特别适合制作各种保健内衣和功能性服装。比如一些高档的功能性针织面料,适合于制作各种运动装、休闲装等高档针织服装和高档内衣,产品普遍具有较高的附加值。在竹原纤维的应用方面,开发的主要产品有:纯竹原纤维高支细薄织物、提花织物、色织物、斜纹织物、牛仔布;竹原纤维与棉粘胶交织、混纺系列产品,包括弹力织物、竹节方平织物、斜纹牛仔织物、装饰用面料等;竹原纤维与棉、涤交织混纺的系列衬衫面料;竹原纤维与绢丝、混纺的针织、机织系列高支细薄高档产品。利用竹原纤维面料,目前应用如下。

　　制取过程：竹材炭化（将老竹材加热到450~550℃加以炭化，然后进行高温炭化，即在上述低温竹材炭化炭化工程后，再度将该炭化物加热到800~900℃，持续处理）→竹炭活性化（将经过竹炭活性化上述两种加热处理之后的竹炭进行喷雾处理，竹炭急剧冷却消火，此时因水的物理与化学作用，竹炭产生复杂多孔质之结构，表面积增加数倍，大幅地提高吸着能力。经过活性化处理的竹炭，其组织结合密度提高，变的极为坚硬。炭素率可达85﹪以上）→竹炭的粉碎竹炭的粉碎（将前述活性化的竹炭加以粉碎，制成亚纳米级的竹炭粉）→均匀分散竹炭的粉碎均匀分散（将竹炭粉掺入涤纶或粘胶等原浆中并加以搅拌，使其均匀分散在原浆中）纺丝→纺丝(从原浆中，透过抽丝设备，抽出含竹炭粉的长丝，也可根据需要切成棉型或毛型的短纤维、中长纤维等，从而制得竹炭纤维)，这是化学竹纤维的制作工艺。

　　摘要:所述填充物由竹纤维网逐层叠加而成，填充物外套内套，内套外套设枕套。具有自然透气，轻柔贴身，独特的菌性能和优异的快速吸湿和排湿性能；不会对皮肤造成任何过敏性反应，特别适合婴幼儿及敏感皮肤使用。

　　1、在加工工艺上,再生竹纤维生产工艺过程过长,对环境污染严重。环保问题成了发展再生竹纤维的最大难题,且其加工过程对竹材原料特性的破坏也是不可忽视的。因此,再生竹纤维的加工工艺有待完善。

　　2、对于天然竹纤维的制取主要有两个难点:一是竹子单纤维太短,无法纺纱;二是纤维中的木质素含量很高,难以除去。常规的化学脱胶方法工艺流程长,周期长,能耗大,对环境污染极为严重,加工出的纤维质量不够稳定。而生物脱胶法也有相当大的难度,由于竹材自身结构紧密,密度很大,浸渍液很难浸透,势必延长脱胶时间,菌种的选择也有较大困难,因此有待于进一步的研究和探索。

　　5、天然的抗菌、除臭性。竹原纤维具有天然抗菌性能,由竹纤维制成的纺织品24 h抗菌率可达71% ,大大高于其他纤维。竹子中含有多种微量元素、天然抗菌的成分竹醌,使其自身具有抗菌性,在生长过程中无虫蛀、无腐烂。检测表明:竹纤维对细菌、真菌癣菌均有良好的抑制作用,具有优良的广谱抗菌保健性能。与其它纤维相比,其菌效果更好；