中国纺织产业的发展离不开企业，每一个纺织企业都在或多或少地影响着整个产业的进程。而正是因为有了像桐昆集团、如意集团这样的行业排头兵，他们在科技、品牌、人才可持续发展等方面的不断进取，中国纺织产业才能越走越远。我们相信，在这些行业排头兵的带领下，中国纺织产业的强国梦想定能早日实现！

　　以1变11，再变17的恒丰速度，创造了中国棉纺行业的神线条羊绒粗纺线万套针织服装的生产能力，则让恒丰建设再度提速。

　　德州恒丰集团是一家以生产差别化纱线、羊绒粗纺纱线、羊绒衫、高档针织内衣为主，集仓储、物流和房地产开发为一体的跨省大型企业集团。现辖德州恒丰纺织有限公司、陵县恒丰纺织品有限公司、陵县恒宇纺织品有限公司等17家子公司，先后荣获中国新型针织纱线创新研发基地，鲁西北特色纺织城龙头企业等殊荣。

　　恒丰在2013年新产品研发上则更是成绩斐然，先后开发新产品80余项，在紧跟市场变化和时尚化步伐的同时，瞄准高端市场，生产和研发了多种差别化、高精细化系列产品，备受客户的青睐。同时，其5万锭规模的低扭矩纺项目已全面投产，成为新的效益增长点。

　　在新产品开发上，恒丰开辟新形式，以与供应商、客户战略合作开发为主，同时辅以市场需求开发和结合原料性能开发，极大满足了客户的新需求。据介绍，其为中国纺织科学院北京华纺有限公司开发的天丝G100 30支赛络紧密纺纱线，在赢得客户充分认可和高度赞誉的同时，被高端市场迅速接纳，影响力及知名度不断提升。

　　恒丰以优质产品赢得了市场，同样以优秀的“仁和恒丰”的企业文化也赢得了众多赞誉。未来的恒丰将继续以优质精良的产品、优质高效的服务，独特的文化内涵，倾情演绎着独树一帜精品纺织企业的独特魅力。

　　2013，天门纺机搬了新家，建立了技术研发中心，一个重大科技项目通过验收，并有三款新型并条机通过了中国纺织机械器材工业协会的科技鉴定……在这一系列辉煌的背后，源于天门纺机人多年来对纺机事业的坚守，也源于他们在产品技术上的不懈努力。

　　2013年是湖北天门纺织机械有限公司收获丰硕果实的一年。1月，中国纺织工程学会授权天门纺织机械有限公司成立“全国纺织新型并条机技术研发中心”；TMFD81（S）、TMFD81L、TMFD101L三款新型并条机通过中国纺织机械器材工业协会鉴定，专家组一致肯定了三款机型在机械结构上的创新性，整体技术处于国内同类产品领先水平和国际同类产品先进水平。3月，天门纺机基本完成了“退城进园”整体搬迁工作，并投入生产经营，新厂房、新设备、新工艺、新目标不仅给天门纺机注入了新的生机，而且通过搬迁实现了改造、提升、整合，优化了企业整体布局和生产要素积聚，为企业的发展注入了新鲜血液，储备了充足的正能量。11月，天门纺机承担的“数字化并条机研发及产业化”重大项目通过了专家验收，该项目研发的数字化并条机设计新颖合理，适纺性强、自动化程度高，其自调匀整在精确检测与补偿技术、高响应同步运动控制及智能匀整算法等方面具有独创性，整体技术达到国际先进水平。

　　天门纺机是国家首批定点生产棉纺并条机的重点企业。近10年来，天门纺机投巨资不断进行技术改造，在引进各类高新设备的基础上，以研制数字化并条机为突破口，着力开展技术创新活动，年年都有新型并条机面世，现已形成10多种型号，80多个规格的系列产品。近几年来，天门纺机累计1.5亿元进行了设备改造和基础设施建设，购置了大批先进设备，公司装备的数控化率达到了35%以上，在国内机械行业中名列前茅。至此，公司厂区面积比过去增长了2倍，生产能力比过去增长了10倍，总资产比过去增长了近20倍，实现了从蛹到蝶的蜕变。

　　宝缦家纺注重品牌建设，在不同的时期制定了不同的品牌营销策略，并用过硬的质量、优质的服务、高雅的品味、超前的理念为今天的宝缦沉淀了丰富的物质和精神财富。

　　今年是宝缦家用纺织用品有限公司的管理改革创新年，宝缦家纺倡导“合力共赢”的企业文化主题，并将这一理念融入到了原有的服务模式里，将所有的宝缦人紧紧连接，为了共同的目标而努力，合力实现共赢。

　　宝缦一向以规范的管理享誉南通家纺行业。服务模式方面，宝缦做到了责任到人，不推卸，不推诿，每个宝缦人都把自己当成企业的形象代言人，把最美好的一面奉献给顾客；管理方面，宝缦延续并完善了多年的管理流程创新，进一步加大日常工作的流程管理，做到扁平化、集约化、合理化。

　　宝缦早在三年前就开始探索参与天猫“双11”活动。今年，从成交额及网站流量上看，宝缦家纺电子商务已经积累了大量忠实客户。这和宝缦加大力度投入信息化建设的努力是分不开的。双十一物流流水线、高速打印机、ERP等方面都是宝缦信息化建设的一部分，为宝缦电商的发展提供了保障。

　　今年，宝缦的加盟商都更加理智而镇静，对每一次的促销或季度活动进行了细致的分析和调查，制定出切合实际的活动方案。同时，看到消费者对床品的需求已从过去单纯的保暖性向“舒适性、功能性、保健性”转化，宝缦家纺在发展传统产品的基础上，也开始加大力度发展科技性、功能性产品。

　　品牌要有适应不同历史发展阶段的宣传策略。目前，宝缦新的宣传策略已经启动，它涵盖了调整形象代言人、拓展广告投放渠道，深入重点载体的广告投入等各个方面。宝缦品牌将围绕品牌文化、品牌风格、品牌科技来深度挖掘，宝缦人今天的胆识与努力，让我们看到了其更加璀璨的明天。

　　从知名毛纺企业，到自动化工艺技术引领者，从纺织新材料、染整精加工，到染整装备制造，康平纳集团依托科技创新，让业务遍地开花，公司的多元发展之路也走得有声有色。

　　作为一个靠技术推动企业发展的样板型企业，山东康平纳集团有限公司今天可谓硕果累累。企业目前已拥有国家认定企业技术中心、山东纺织新材料工程技术研究中心、山东现代数字化染整装备工业设计中心、山东省首批院士工作站等，是科技部认定的国家863计划成果产业化基地，康平纳筒子纱数字化自动染色成套技术与装备还被评为了中国纺织工业联合会2012年度科技进步一等奖。

　　2013年对于康平纳而言，无疑又是锦上添花的一年。该公司董事长陈队范在“纺织之光”2013年度中国纺织工业联合会科技教育奖励大会上获评“全国纺织科技创新领军人才”，与此同时，康平纳机械公司的“CM101―350型多功能缩绒柔软整理机”荣获科学技术进步一等奖。此外，今年康平纳集团在继部级企业技术中心认定后，其“纺织数字化染整装备国际科技合作基地”又被科技部认定为国家示范型国际科技合作基地。

　　康平纳让人们看到了一个执着创新企业的形象，用8年的持续研发投入攻坚产业技术高地，为中国纺织产业的技术创新画上了浓重的一笔。与此同时，该企业也正在让高端装备技术落地，与鲁泰纺织股份有限公司合作的筒子纱染色数字化车间项目正在逐步实施中。康平纳集团以技术创新为动力，正阔步迈向新的征程。

　　对于企业来说，要想发展，创新是不可或缺的一环。2013年，江苏金龙科技无论是在产品创新还是市场创新方面，都走在了行业的前列。

　　江苏金龙科技股份有限公司是一家以设计、开发、制造针织机械为主的国家火炬计划重点高新技术企业。2013年，金龙以两个部级研发中心为依托，大力实施产品战略和产品开发体系，夯实新产品研发的基础，取得了明显成效。2013年11月8日，在中国纺织工业联合会组织的科技成果鉴定中，LXC260C系列、LXC352CSI系列、SCE131系列被认定达到了国内领先，国际先进的技术水平；拓宽了新品开发领域，并成功研发了3D鞋面编织机。

　　在电脑横机行业竞争愈加激烈的大环境下，金龙科技更是稳扎稳打。通过对行业产业链市场形势的分析和判断，及时调整经营思路：加强科技研发与技术创新，推行产业链营销模式；加大新产品的营销力度，拓宽销售渠道，完善售后工作，巩固国内市场，积极开拓海外市场，呈现出双轮驱动的销售格局。

　　在国内市场上，金龙科技的销售和售后服务网络覆盖全国，间接管理300 多名销售和售后服务人员，与1000家规模以上针织企业长期保持稳定的业务关系，构建了垂直整合与水平分工的合作体系，具有较为突出的综合营销竞争优势。

　　在国外市场上，金龙科技则积极开拓东南亚及南亚市场，公司海外销量取得了较大的突破；其中孟加拉的销量最为突出，柬埔寨市场增长也很快；同时新增韩国、意大利、土耳其等地客户。

　　山东如意科技集团近些年来的发展可谓如日中天，强大的科技研发能力，拥有世界上最完整的棉纺和毛纺产业链，让如意集团登上了行业之巅。

　　经过多年的努力，如今山东如意科技集团有限公司已成为行业的龙头企业。在今年公布的2012～2013年度中国纺织服装企业竞争力500强榜单中，山东如意榜上有名跃居第四位，比去年上升了七位。

　　如意集团的快速发展，离不开他拥有迄今为止世界纺织领域最完整的两条产业链，这两条产业链分别是棉纺和毛纺。在棉纺方面，去年如意集团在澳大利亚获得了第一块自己的棉田，年产达到10万吨左右，这不仅让集团棉花原料用量得到很大补充，也使得如意集团拥有了一条从棉花生产、到面料研发、再到成衣制造，直到到服装销售一条完整的产业链条。和棉纺一样，如意集团在澳大利亚还拥有一万多亩的牧场，从收割羊毛原料开始，到羊毛加工，再到面料生产，最后到成衣的销售，一条毛纺产业链也在逐渐形成。

　　众所周知，如意集团是全球知名的创新型技术纺织企业，“如意纺”技术就是如意集团具有强大科研实力的体现。该项技术不但使以往100%下脚料的落毛、落纱可再利用，而且能够使毛、棉、麻、化纤等各种纤维任意组合成多组分、多功能的系列产品。据了解，该项技术荣获国家科技进步一等奖，是全球服装奢侈品品牌的主要供应商之一。

　　如意集团快速的发展也得到了和国家领导人的充分肯定。今年11月25日，来到了如意集团考察，对如意集团依靠科技创新发展取得跨越发展的同时努力为员工提供住房、医疗保障，注重保持劳资关系和谐给予充分肯定。

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　　在中国大型化纤企业林立的今天，2万吨产能看似不值一提，然而德福伦不追求规模，而在产品差异化上下工夫，国际多家快时尚品牌都成为它的战略合作伙伴，俨然成为了差别化领域的小巨人。

　　上海德福伦化纤有限公司是一家从事差别化功能性聚酯新材料研发和生产的高新技术企业。从2008年至今，德福伦的主营业务收平均每年以15.37%的速度增长，利润平均每年以58.04%的速度增长。2012年是纺织行业最艰辛的一年，但德福伦的利润依然增长了11.3%，今年，全国纺织行业形势严峻，各企业利润继续下滑，但德福伦的利润却保持了稳定增长。德福伦的主营业务收入从2008年的1.93亿，增长到2012年3.42亿，利润也从2008年的239万，增长到2012年的1491万，2013年统计到11月止，利润也已经超越了2012年。

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　　公司坚持差别化道路，围绕纤维的“环保化、功能化、复合化”的发展方向，奉行“人无我有，人有我新，人新我精，人精我专”的产品定位模式，向“专、精、特、新”的专业化发展模式转变，实现与上下游企业建立全方位的合作关系，建立起在新纤维开发、应用方面的领先地位。

　　德福伦确保每年投入一定比例的资金用于开发新技术和新产品，约占销售总收入5%以上；同时及时购买先进的仪器设备，建立良好的工作环境和开发环境。公司还采取多种方式，组合不同专长不同职能的人才，多向沟通思路，交流信息；从过去和现在的项目中汲取经验和教训，从最终客户的使用过程中得到启发，做更富综合性、更高层次的产品创新。

　　德福伦以自有技术为核心，以专业技术服务为纽带，通过利益共享方式整合上、下游企业资源，形成一个“圈子”，将上下游有共同价值观的企业捆绑在一起，走上了追求高附加值的差别化之路。

　　32年风雨兼程，32年沧桑巨变，32年铸就辉煌。一路走来，桐昆集团凭借着自强不息、励精图治的信念，一次次大刀阔斧地改革，已经从一家资不抵债的乡镇企业，发展成为丝连五洲、衣被全球的综合性集团企业。

　　前10年风雨兼程、后20年风调雨顺，从转型发展到升级发展再到接轨发展，桐昆集团股份有限公司即使在顺境中依然不忘改革。2008年，全球风暴来袭，桐昆集团逆势而上，12亿元，全面启动了工业园区恒通年产40万吨――世界单线产能最大的熔体直纺项目建设。随后，恒通二期年产30万吨差别化纤维项目开工建设，总达14.96亿元。

　　同年，又33亿元启动了嘉兴石化年产80万吨PTA项目，使得桐昆形成上通PTA、下达长丝生产的产业体系。至此，桐昆具备了150万吨聚合和180万吨涤纶长丝年生产能力，一举超过印度信赖公司，成为全球最大的涤丝生产商。

　　今年，全球经济继续低迷，桐昆集团也同其他纺织企业一样，处在了一个并不好的行业发展环境中，但桐昆集团并未因市场环境而放弃征战的步伐，而是选择以稳健谋发展，用策略博市场。

　　在库存方面，不同于周边萧山、绍兴等地库存的高低不均，桐昆集团严格控制产品库存，把库存周期维持在8～10天的水平，而去存库化的成功，也是桐昆集团今年所做的突出成绩之一；在资金链方面，面对资金普遍紧缺的行业势头，集团对上游采取货到付款的方法，对下游采取钱到发货的策略，进行风险控制，实现了资金链条上的安全；在产品研发方面，桐昆集团也在不断地进行研发投入，并根据市场的情况不断进行结构调整，把适销对路的产品量化，做到大客户跑量，小客户赚钱。

　　对于桐昆来说，理想伟大，步伐也将稳健。桐昆会继续打造百年桐昆，坚持自主创新、卓越发展之路，不断地增强企业核心竞争力，不断变革和创新发展模式及市场策略。

　　从1993年涉足非织造布产品，浙江金三发集团有限公司一直行走在非织造布行业前列。而获得2012～2013年度中国非织造布行业10强企业排名第一的成绩，无疑是对金三发集团综合竞争力的肯定。

　　浙江金三发集团有限公司是一家专业生产非织造布（无纺布）、高档服装粘合衬的全国优秀民营科技型企业。据悉，金三发在非织造布领域是最早进入的企业之一，通过多年的发展，公司在技术、创新、市场和品牌等方面已积累了一定的经验和做法。公司生产的服装粘合衬已连续16年销售全国排名第一，非织造布已连续11年销售全国排名第一。

　　今年，金三发成功进入2012～2013年度中国非织造布行业10强企业，意味着金三发集团在非织造规模、技术、品牌和绿色环保等方面的表现均十分突出，代表了行业的领先水平。从生产能力规模上看，公司拥有“金三发”品牌的水刺、纺粘、热轧、双点、热转移等各种非织造布、粘合衬、里子布的生产和技术开发能力，还拥有经编、染整、织造、热轧非织造基布等衬布配套生产能力。从装备技术上看，公司引进了德国卡尔迈耶、门富士、丝宾宝，瑞士沙提，法国安德里兹，以及日本、中国台湾地区的先进生产设备、生产技术及工艺。抓科技就是抓发展，谋创新就是谋未来。金三发从自身技术特色出发，应用差别化、功能型、绿色环保特性，开发高端服装粘合衬和医疗卫生用非织造布系列产品，踏出了一条成功道路，为越来越多的服装企业提供辅料配套，拿到了市场话语权。

　　浙江金元亚麻有限公司率先从欧洲引进、吸收和消化了当今世界最先进的雨露麻生产技术工艺和种植模式，促使行业向无污染、高技术的雨露麻方向发展，对促进我国亚麻纺织业的持续稳定发展具有十分重要的意义。

　　浙江金元亚麻有限公司是一家亚麻生产制造基地，其母公司是在2006年香港联交所主板上市的金达控股集团，全球规模最大的亚麻纱制造商。金元依托全球领先的专业技术和营运经验，以科学技术为先导，现代管理为核心，产品通过国际生态纺织协会下属机构――瑞士纺织有限公司相关检测，取得OEKO-TEX Standard 100证书，让一向以环保著称的亚麻纺织更加绿色生态。

　　同时，金元还率先从欧洲引进、吸收和消化了当今世界最先进的雨露麻生产技术工艺和种植模式，利用新疆昭苏得天独厚的区域优势，建成我国首家亚麻雨露麻加工企业。今年，金元和西门子的节能改造合作项目全面投产也成为了行业的一大亮点。该项目涉及锅炉房优化改造和冷凝水回收系统，同时形成合同能源管理的生产模式。金元6吨锅炉热力系统及冷凝水节能改造项目于去年开工，今年2月15日完成冷凝水节能改造并全面投产运行。该项目实现了锅炉鼓、引风机变频控制，锅炉水位自动控制，使节煤率达到15%，节电率达到26%。

　　（本刊记者 邵蔚 曾圣舒 郝杰 袁春妹 陆健 欧阳潇 陈金灿 胡美静 赵国玲）